Une femme d’affaires, avec une tablette à la main, contrôle un bras robotisé dans un hall de fabrication moderne

Précurseur de l’Industrie 4.0 et l’usine intelligente

Maîtriser la complexité des produits et de la production pour la transformation digitale avec Product Lifecycle Management

PLM synchronise les données, les processus et les entreprises partenaires

La transformation digitale fait passer les procédés de production à un nouveau niveau. La complexité de production augmente parallèlement. C’est pourquoi les solutions de PLM doivent aujourd’hui créer une transparence de l’ensemble de l’entreprise, gérer des données, modifier des processus et surpasser l’étroitesse d’esprit. Car de nombreux secteurs internes et partenaires externes doivent coopérer sous la pression de délais serrés. Des approches innovantes, comme l’ingénierie des systèmes basés sur le modèle, répondent aux exigences croissantes en matière de développement des produits.

Accélération de production, la gestion du cycle de vie des produits

Un designer va chercher un objet d’une imprimante 3D

L’avenir appartient à la gestion du cycle de vie des produits, possible grâce à deux choses : la prise en considération de l’ensemble de la chaîne de production et de la logistique, ainsi qu’une vision détaillée de chaque corps de métier et de leur situation actuelle, au-delà des limites de l’entreprise. Un concept global ne gère pas uniquement des données de produits isolées, mais intègre des applications, des interfaces et des processus via toutes les unités organisationnelles d’une entreprise. Les données et les informations sur des produits et leur processus de formation doivent être sans redondance et toujours mise à disposition sous forme actualisée. 

Plus les partenaires de développement sont étroitement liés, moins les coûts de réclamations et d’amélioration sont élevés. De la première analyse de structure aux prototypes virtuels, le résultat doit être planifié par logiciel de manière aussi précise que possible, bien avant le début de la production et de la vente. La possibilité d’utiliser des données de développement indépendamment du système source réduit le time to market et empêche les erreurs. Les entreprises qui utilisent des données de production en continu, associent la PLM et les évaluations de big data et les développent en un accélérateur de productivité de premier ordre.

PLM depuis le cloud

Des mains gesticulent devant l’écran d’un ordinateur sur lequel on voit une évolution linéaire qui ressemble ...

Le PLM Cloud reproduit toutes les étapes de travail du développement de produits. Au lieu de devoir détenir, sur le long terme, de grandes capacités informatiques et des licences de logiciel, vous utilisez toutes les ressources de PLM nécessaires de manière souple en tant que service et payez selon vos besoins. Au lieu de coûts fixes annuels, vous ne supportez que les coûts par utilisateurs par jour. Vous pouvez développer des produits avec des systèmes CAO (Conception Assistée par Ordinateur) dans le cloud et les vérifier avec des méthodes IAO (Ingénierie Assistée par Ordinateur). Vous pouvez utiliser des ressources de calculs intensifs de manière souple depuis l’un des centres de données les plus rapides d’Europe.

PLM Digital Twin

Une femme souriante est assise au bureau, devant l’ordinateur portable et regarde un collègue qui est debout

Le PLM Digital Twin est une image numérique d’un produit ou d’un processus réel au cours de son cycle de vie. Il permet d’évaluer un produit statistiquement, de détecter des anomalies ou de prévoir la qualité et le comportement du produit dans la pratique. Le jumeau numérique fournit systématiquement aux ingénieurs des informations, dont ils ont besoin pour leur conception. Les conceptions de produits peuvent être rapidement optimisées à l’aide de valeurs réelles et plus étroitement orientées aux besoins des clients – en optimisant les coûts et les processus en même temps. De plus, de nouveaux modèles commerciaux reposant sur des données seront rendus possibles, par exemple la mise à disposition de fonctionnalités ou d’actualisations « over the air ».

De CAx à ERP, en passant par PLM

Une approche éprouvée dans la pratique est de développer les produits logiciels standards de Aras, Dassault Systèmes, PTC ou Siemens PLM en solutions d’intégration et de collaboration performantes. CAx, PDM ou ERP : Nous savons exactement quelles exigences particulières le travail étroitement synchronisé dans les projets de développement impose aux processus, aux méthodes et aux outils informatiques. Notre portefeuille complet de solutions est composé d’outils de simulation PLM, de produits d’intégration et de migration PLM, de programmes de collaboration PLM et de convertisseurs de données 3D. 

PLM de T-Systems compact

  • Offre de logiciels indépendants des fabricants pour l’automobile, l’ingénierie et la recherche
  • Portefeuille complet : Outils de simulation, produits d’intégration et de migration PLM, programmes de collaboration, convertisseurs de données 3D
  • Logiciels standardisés, procès-verbaux et formats dans l’ensemble du groupe de développement
  • Utilisation des ressources souples sur la base du Pay-per-use
  • Simulations intensives en calculs réalisables grâce à l’accès au calcul intensif 
  • Centres de données hautement sécurisés avec site en Europe
  • Bring Your Own License (BYOL) possible

Product Lifecycle Management (PLM)

La liste de contrôle du décideur : les questions importantes à se poser avant le lancement du projet

Facile. Intégrée. Éprouvée.

Pour structurer les processus de manière compétitive tout au long du cycle de vie du produit, il faut prendre en compte de nombreux aspects. Lorsque vous choisissez un partenaire pour la mise en œuvre, ses compétences techniques et son expertise processuelle éprouvée en ingénierie et en fabrication sont des critères tout aussi importants que la gestion sécurisée des données de développement. C’est pourquoi nous considérons votre entreprise dans sa globalité et élaborons avec vous la solution optimale pour votre infrastructure existante. N’hésitez pas à nous contacter.

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Nos experts sont à votre disposition pour répondre à toutes vos questions concernant la planification, la mise en œuvre et l’entretien de votre projet de digitalisation. N’hésitez pas à nous contacter ! 

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