使用 T-Systems 的下一代维护 (Next Generation Maintenance) 解决方案进行数字化维护
销售和售后解决方案

下一代维护

从预防性维护到维护 4.0:数字化维护

  • 服务阶段的数字化转型
  • 从单个的服务流程到相互联系的服务链
  • 以更低的成本保证卓越的工厂高可用性
  • 生产和产品的持续改进
  • 优化的服务,即使是在地球的另一端
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公司信息

工业智能维护

预防性维护现在让企业可以更高效地为其工厂设计维护流程。这一点具有绝对的重要意义,因为 70% 的机器、工厂和其它生产资料的总运营成本是在服务阶段产生的。这意味着,除了可靠性以外,减少服务成本也越来越重要。但是,值得在整个数字化服务链更广泛的背景之下考虑预防性维护。仅仅将之前独立的工厂传感器、预防性维护、创新型服务技术和物流以及改善的工程等服务流程连接起来,是否可以达到最终目标,使工厂以尽可能低的成本获得最高的可用率呢?T-Systems 并不提供孤立的解决方案,而是专业致力于系统化并可靠连接的服务流程,从开始到结束,整个流程都实现数字化。航空业等领域在多年前就已经采用了这种基于条件的维护程序。现在的目标是将这种方法应用到其它行业,并用新的分析机遇进行补充。可以预期这种下一代维护解决方案可以切实节约维护和服务成本。
使用案例
远程维护:远程提供“紧急援助”

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服务阶段的数字化转型

下一代维护解决方案为服务阶段带来数字化转型。这种解决方案可以覆盖数字化端到端服务程序,而且可以为解决所有问题提供建议。此外,还有综合实施产品包,可以服务于设计、转型和运营阶段。
企业可以使用这一解决方案为其工厂设计服务,保证可以以最可靠、最具成本效益而且可持续的方式开展服务。这还引出了全面生产维护 (TPM) 概念,该概念关注于生产的持续改进,零缺陷和零中断,同时也不牺牲质量。

信息图形

下一代维护
模块化电源板

公司如何从下一代维护中获益?

  • 降低总体拥有成本 (TCO)
  • 提高机器可用性
  • 持续进行服务改进
  • 减少计划外停机
  • 端到端和数字化服务流程
  • 改进服务人员排程
  • 优化交通路线
  • 高效备件管理
  • 通过闭环持续进行产品改进
  • 端到端模块解决方案
  • 服务解决方案可以根据需要集成
  • 广泛的合作伙伴网络
  • 支持连接客户系统的接口

技术规格

  • 数据采集
  • 预测和分析
  • 维护管理
  • 远程维护
  • 可穿戴设备和移动设备
  • 服务文件编制

远程维护

数字化端到端维护

T-Systems 通过远程维护解决方案提供创新的快速维护服务。
Flash 不可用。
End2End Telemaintenance

End2End Telemaintenance

Professional and immediate remote support and error analysis for industrial production.
 

预防性维护

如果工业机器人或风力涡轮机开始出现运行异常,则不久就会发生故障。如果将这种高科技系统集成到下一代维护解决方案中,就可以避免故障停机,因为传感器会实时传输数据,同时数据会经过基于条件的监控系统进行数学分析。预测分析程序可以对不完整和完整的数据结构进行正确评估。先进的工业 4.0 项目已经证明哪怕只是少量的数据,例如只是电机数据,没有其它生产数据,也可以发现严重的异常行为,准确率可以达到 86% 到 100%。

智能互联

作为下一代维护解决方案的一部分,可以快速调派服务技术员,及时修复故障。针对这种情况的解决方案是一套智能中央平台,可以部署在安全的云端提供或作为本地版本部署。该平台可以管理数据、信息、资产和程序,并针对特定用途进行处理,供服务技术员在途中获取相关资料,并记录这些资料以提供历史记录。集成独立的功能组件可以形成一个端到端流程链。

借助远程维护,哪怕是在地球的另一端,服务也可以实现

远程维护可以为当地维护技术员提供专业知识支持,哪怕是在很小网点或偏远地区。为此,现场服务人员可以利用摄像机-激光器系统传输或通过口头方式将所有相关信息传达到支持中心或服务中心。数据会与最新的方案和图片文件进行对比。接着可以通过密切互动联合修复故障。远程维护系统可以自动记录事件并存档。专家可以通过这种方式同时掌控全球各地的工厂,并在发生紧急情况时立即进行干预。并可以在适当时将报告发送给相同结构的机器,从而可以提前预防类似故障。

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