Seit April 2017 vernetzt Baumüller seine Antriebslösungen mithilfe der BAUDIS-IoT-Lösung auf der Open Telekom Cloud – und bietet das System seinen Kunden in zwei Varianten an: Als nachrüstbare Lösung für Brownfield-Anwendungen, also für bereits bestehende Anwendungen, sowie als integriertes System für neue sogenannte Greenfield-Applikationen. Eine Hardwarebox oder ein Industrie-PC sammeln über die externe Sensorik, die Steuerung, den Umrichter, den Motor oder weitere Komponenten Informationen, etwa zu Temperatur, Laufzeit oder Laständerungen – je nach Einsatzzweck. Diese werden via WLAN, LAN oder LTE an die Cloud übermittelt. Dadurch können Unternehmen von jedem Standort aus ihre Fertigungsroboter, Schiffsmotoren, Windkraftanlagen etc. überwachen und deren Leistung analysieren, um Verbesserungspotenzial aufzudecken, sowie potentielle Störungen entdecken, bevor sie entstehen. Denn BAUDIS IoT meldet und warnt, sobald eine Maschine ihre Richtwerte überschreitet.
Doch nicht nur Baumüllers Kunden können mit der neuen Lösung Kosten sparen. Auch Baumüller selbst profitiert von BAUDIS IoT. Die Werke sind ebenfalls bereits mit der Public Cloud vernetzt und werden stetig weiter ausgerüstet. „Mit BAUDIS IoT verbessern wir die Laufzeiten der Maschinen“, sagt Süß. „Techniker müssen deshalb in vielen Fällen gar nicht mehr ausrücken, da wir bereits heute vieles flexibel über die Cloud regeln – das spart letztendlich Zeit und Kosten und ermöglicht den optimalen Einsatz der Mitarbeiter.“
Ein starker Partner in Sachen Datenschutz und Datensicherheit war für unsere IoT-Lösung essentiell.
Um Maschinen rund um die Uhr zentral überwachen zu können, stellte Baumüller bereits im Jahr 1998 das Diagnosesystem BAUDIS vor. Das System behält mithilfe eines Industrie-PCs insbesondere an Druckmaschinen bestimmte Parameter wie etwa Schleppabstand und Motorstrom stets im Blick. Unternehmen, die damit ihre Maschinenparks überwachen, können immer sofort einschreiten, wenn eine Maschine ungewöhnliche Werte zeigt – und damit Ausfälle bereits vermeiden, bevor sie entstehen. Zusätzlich können Maschinen seitdem per sicherer Internetverbindung nicht nur gewartet, sondern auch neu eingestellt und Fehler behoben werden.
Damit waren die Nürnberger in den 1990er Jahren ihrer Zeit voraus. Heute sind Smart Manufacturing und Predictive Maintenance wichtige Treiber in der Industrie: Knapp 80 Prozent der Unternehmen gehen davon aus, dass die Produktion durch vorausschauende Wartung effizienter wird. Das hat eine Studie des Verbands Deutscher Maschinen- und Anlagenbau (VDMA) gemeinsam mit der Unternehmensberatung Roland Berger ergeben.
Mit BAUDIS hatte Baumüller das bereits vor mehr als 20 Jahren erkannt. Besonderer Fokus lag damals auf der Ausrüstung größerer Anlagen, wie etwa Zeitungsdruckereien. Auf Basis dieser Erfahrungen entstand das neue System BAUDIS IoT, das laufend weiterentwickelt wurde – heute sind viele Maschinen weltweit mit diesem System im Einsatz. Dieses sollte auch für kleinere Systeme kosteneffizient einsetzbar sein, um auch Serienkunden im Maschinenbau bedienen zu können. Gleichzeitig sollte das System Prozesse optimieren: In einem Projekt mit einem Textilhersteller sollten Maschinen in Übersee von Deutschland aus überwacht werden. Daher suchte Baumüller nach einer Möglichkeit, Maschinen – unabhängig von Hersteller oder Baujahr – nicht mehr nur mit einem lokalen Industrie-PC zu überwachen, sondern von jedem Firmenstandort aus.
Die Lösung: Vernetzung mithilfe der Open Telekom Cloud. „Wir haben einen starken Partner in Sachen Datenschutz und Datensicherheit gesucht“, sagt Norbert Süß, Projektverantwortlicher für BAUDIS IoT bei Baumüller. „Für die Public-Cloud-Lösung der Telekom haben wir uns auf der Hannover-Messe 2017 entschieden.“
Eine Lösung, die den Vorstellungen des Baumüller-IT-Experten entsprach: So bescheinigt etwa das Trusted Cloud Datenschutz Profil (TCDP) 1.0 der Open Telekom Cloud, dass sie Unternehmen die technischen Voraussetzungen bietet, die nötig sind, um die Anforderungen der europäischen Datenschutzgrundverordnung (DSGVO) zu erfüllen. Darüber hinaus bestätigen diverse Zertifikate das hohe Sicherheitsniveau. Das allein reichte Norbert Süß jedoch nicht. Er besuchte eines der hochsicheren Rechenzentren in München und überzeugte sich persönlich von dem Sicherheitskonzept. Und der Gesamteindruck überzeugte.
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Baumüller ist führender Hersteller für elektrische Automatisierungs- und Antriebssysteme. An 40 Niederlassungen arbeitet das international tätige Unternehmen an intelligenten Systemlösungen. Das eigene Systemhaus „Baumüller Anlagen-Systemtechnik“ liefert passende Hard- und Softwarekomponenten für den Betrieb. Hier entwickelte der Global Player bereits 1998 das Diagnosesystem BAUDIS, mit dem Unternehmen ihre Maschinen überwachen und drohende Fehler rechtzeitig erkennen, noch bevor sie zu Ausfällen führen.
