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Une employée travaille sur des systèmes de production dans une usine

Optimisation des systèmes de production pour une performance de pointe

Ensemble, les données et l’IA peuvent apporter de nouvelles connaissances à l’industrie manufacturière

Les éléments de base d’une usine intelligente

Les événements imprévus, les pannes d’installations et les temps d’arrêt ont un impact considérable sur la rentabilité et la satisfaction des clients. Les processus de dépannage et de contrôle qualité sont également compliqués par un accès limité aux données en temps réel et aux données historiques des capteurs. Les entreprises de fabrication utilisent de plus en plus le potentiel de transformation des données et la technologie d’intelligence artificielle pour relever ces défis.

Contrôlez les situations avant qu’elles ne se produisent

La surveillance basée sur les données et l’IA optimise le processus de fabrication et vous donne un avantage décisif. En analysant les données des capteurs en temps réel, l’IA peut prédire les pannes des installations, optimiser les plans de production et minimiser les temps d’arrêt. Cela permet de réaliser des économies substantielles, d’améliorer la qualité des produits et de mieux respecter les délais de livraison. En outre, l’IA peut révéler des éléments cachés dans de grandes bases de données, ce qui permet aux fabricants de développer des modèles commerciaux innovants afin de consolider leur avantage concurrentiel.

Utiliser les données en temps réel et l’IA pour améliorer l’efficacité de la production

Atelier d’experts

Profitez d'une démonstration détaillée de notre approche d’optimisation basée sur les données et l’IA pour devenir une entreprise de fabrication intelligente et découvrez les avantages tels que l’amélioration du contrôle qualité et de l’expérience client.

L'AI Solution Factory de T-Systems pour la production

Notre solution complète libère le potentiel des données et de l’IA pour transformer vos processus de fabrication. Utilisez notre plate-forme IoT industrielle pour accéder en temps réel aux données des machines afin de pouvoir optimiser la disponibilité et la productivité. Les alertes et les notifications en temps réel minimisent les temps d’arrêt pendant la maintenance préventive. Le traitement intégré des données, la visualisation et l’analyse soutiennent la maintenance préventive afin de garantir la sécurité de vos systèmes de production et d’optimiser les stratégies basées sur les données.

Surveillance intelligente de l’état et optimisation pour une fabrication intelligente

Notre solution offre de nombreux avantages : réduction des temps d’arrêt, amélioration des performances et de l’expérience client, diminution des coûts de service et de maintenance et réduction de l’impact de la pénurie de personnel qualifié. Cela permet d’optimiser la disponibilité, la productivité et les coûts d'exploitation, et donc, au final, d’augmenter votre rentabilité. En outre, l’amélioration de la qualité et l’optimisation des processus vous donnent accès à de nouvelles sources de revenus. Cela permet de développer des modèles commerciaux innovants.

Lorsque la panne n’est pas une option, l’IA peut optimiser la qualité et la prise de décision.

Nos experts en intelligence artificielle et en apprentissage automatique, René Phan et Jörg Heizmann, expliquent comment les entreprises de fabrication peuvent réussir leurs projets d’intelligence artificielle dans une application industrielle à l’aide de notre nouvelle AI Solution Factory.

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