Hannover Messe: T-Systems y GFT colaboran en el Internet Industrial de las Cosas (IIoT). Juntos, ofrecen a la industria manufacturera soluciones para el análisis de big data para máquinas, producción y planificación. De extremo a extremo y directamente en el taller. Para ello, los socios combinan la plataforma Digital Twin de GFT "sphinx open online" con edge computing de T-Systems e inteligencia artificial de la nube. Los errores en la producción se detectan hasta un 300% más rápido.
Las fábricas inteligentes generan un volumen de datos cada vez mayor. A partir del análisis de estos datos, los fabricantes pueden adaptar y optimizar los procesos. Con el mantenimiento predictivo, evitan costosas paradas no planificadas en la producción. Para que las empresas puedan evaluar estos datos en tiempo real, suelen necesitar altas capacidades de red entre la nave de producción y el centro de datos central. Allí se evalúan y los resultados se devuelven a la producción. La solución integrada de T-Systems y GFT basada en edge computing e IIoT ofrece nuevos usos posibles para la producción inteligente.
En la solución IIoT de GFT y T-Systems, los sensores registran los datos de estado localmente y en tiempo real en las plantas individuales. Los datos se envían en paralelo, pero no en tiempo crítico, a través de anchos de banda más pequeños a un centro de datos central o a través de redes 5G a la nube. Debido al ancho de banda significativamente menor, los costos de transferencia de datos se reducen hasta en un 70%. La solución analiza los datos recogidos en el borde. Identifica el potencial de optimización utilizando la inteligencia artificial (IA).
Anteriormente, los fabricantes tenían que unir varios servicios, software y hardware por sí mismos en una solución completa. Gracias a nuestra asociación con GFT, ahora obtienen todo el paquete de una sola fuente.
"Edge computing por nuestra parte, recopilación de datos, gemelo digital y análisis de IA por parte de GFT: así es como podemos conectar la planta de producción con el centro de datos. También ofrecemos nuestro propio servicio de nube pública y privada. O el cliente puede optar por la nube pública de nuestros socios AWS, Microsoft Azure o Google.", dice Frank Strecker.
Con "sphinx open online", las empresas supervisan sus plantas y también las controlan de forma totalmente automática. Por ejemplo, reciben información sobre el estado de funcionamiento, como las temperaturas o la presión, pero también el consumo de recursos o la producción actual. Para ello, los datos de todas las fuentes relevantes se transfieren a un modelo común (principio de "modelo en el medio"). En sphinx open online, se crean gemelos digitales a partir de estos datos. Estas imágenes virtuales controlan las plantas automáticamente. Los gemelos digitales (digital twin) también pueden utilizarse para crear simulaciones de gran alcance. Los usuarios pueden reconstruir plantas y procesos de fabricación enteros y comprobar los efectos sin tener que tocar físicamente una sola máquina. Las simulaciones revelan el potencial de optimización. Cuando se comparan con parámetros y reglas definidas, estas optimizaciones pueden aplicarse automáticamente. Por ejemplo, para ajustar los procesos de forma selectiva o para planificar con mayor precisión las ventanas de mantenimiento necesarias. La intervención manual ya no es necesaria, porque todas las medidas se retroalimentan a la planta industrial y se aplican en tiempo real.
"La industria manufacturera está sometida a una enorme presión de costes. Aquí es precisamente donde entra en juego nuestra asociación con T-Systems. Con nuestras innovadoras soluciones de fábrica inteligente, apoyamos a nuestros clientes para que impulsen su digitalización de forma competitiva. Gracias a los gemelos digitales, pueden reducir sus costes y optimizar sus procesos empresariales sin demora. La seguridad de los datos, la eficiencia y la rapidez son las principales prioridades", afirma Jens-Thorsten Rauer, director general del Grupo de Europa Central y Occidental de GFT."
