Toma aérea de un gran aparcamiento con muchos coches

Industria 4.0 y producción inteligente

Digitalización en el sector automovilístico y en la industria manufacturera

Retos en los sectores automovilístico y manufacturero

Los segmentos industriales altamente desarrollados en el aspecto tecnológico, como el sector automovilístico o el de la fabricación de máquinas y equipos, están automatizados casi por completo, y a pesar de ello se encuentran sometidos a una presión nunca vista hasta ahora para que lleven a cabo la transformación. En el marco de la digitalización deben redefinirse productos y modelos de negocio, y debe seguir optimizándose la eficiencia de los procesos de desarrollo, producción y logística.

Industria 4.0 y fabricación inteligente

Trabajador de pie ante la carrocería de un automóvil

Hasta ahora, las empresas productoras diferenciaban claramente los departamentos de diseño, desarrollo, fabricación, logística y servicios postventa, y cada uno de los procesos se realizaba con ayuda de diferentes sistemas de TI. Mientras el desarrollo se llevaba a cabo con ayuda de software CAD/CAM y PLM, para la automatización en el área de fabricación se usaba software de control de maquinaria, y las tareas de gestión empresarial se basaban en sistemas ERP. En el marco de la digitalización estas fronteras se difuminan y los procesos se interconectan a la perfección. Así, por ejemplo, las máquinas envían los datos del IoT al departamento de desarrollo o envían al cloud los datos relativos al estado de las instalaciones de producción y de los productos para su análisis en tiempo real. 

Desarrollar y producir en red

A partir de los resultados de los análisis, los fabricantes pueden adaptar sus procesos parciales con precisión. O los datos ayudan a seguir mejorando la calidad del producto y a optimizar los servicios de mantenimiento de los productos suministrados. El objetivo a largo plazo es construir fábricas inteligentes en las cuales la fabricación pueda flexibilizarse al máximo, incluso hasta poder fabricar lotes de una sola unidad en el ámbito de la fabricación en serie. En las fábricas inteligentes, todos los pasos del proceso están interconectados entre sí, lo cual reduce los costes de desarrollo, producción y servicio y aumenta la calidad. 

Gestión del ciclo de vida del producto (PLM)

Lista de comprobación para los responsables de toma de decisiones: las cuestiones más importantes antes de iniciar el proyecto

TI y comunicación interconectadas

Varios vehículos semiterminados sobre la cinta de producción en una fábrica

La continua digitalización de la cadena de valor requiere analizar con lupa las soluciones TI y de conectividad. Los sistemas de software empresarial clásicos como ERP, PLM, SCM o CRM siguen intactos en gran medida. Y sin embargo, en especial para la producción interconectada en la fábrica inteligente, los sistemas deben colaborar estrechamente y las empresas deben utilizar el volumen de datos, claramente superior, de manera productiva para mejorar sus procesos.

Igual de importante para la competitividad como la fabricación flexible es un entorno de TI y TC capaz de adaptarse con la misma flexibilidad a los requisitos de los procesos modificados. La mayor dinámica se genera cuando la automoción, la tecnología de comunicación, el desarrollo de software, la virtualización, el análisis de datos y la electrónica interactúan estrechamente. Para ello, las empresas de la industria automovilística y manufacturera recurrirán, entre otros, a las soluciones cloud, IoT o IA. Además, en la fábrica inteligente se integrarán redes campus 5G ultrarrápidas con bajos tiempos de latencia que permitirán intercambiar datos en tiempo real.

Soluciones integradas para la Industria 4.0

Tres hombres de negocios de pie en una nave industrial mirando juntos un tablet

T-Systems apoya los procesos a lo largo de la cadena de valor con un enfoque global e integrado de ingeniería, producción y logística hasta la venta y la postventa. Y la oferta se completa con soluciones específicas para la automoción como los Connected Mobility Services. Como socio experto en la transformación, T-Systems cuenta con profundos conocimientos sobre la tecnología y el sector. 

Le acompañamos durante el cambio digital

Como socio tecnológico de la industria automovilística a lo largo de muchos años y con sus aproximadamente 4.000 expertos en tecnología automovilística, T-Systems ofrece una vasta experiencia técnica y profundos conocimientos de los procesos, y todo de un mismo proveedor. 13 de los 20 mayores fabricantes y más de 3.000 concesionarios de automóviles, así como proveedores internacionales confían en nosotros desde hace más de dos décadas. Los rankings sectoriales independientes identifican periódicamente a T-Systems como el socio en TIC n.º 1 para la industria automovilística. 

T-Systems ofrece la tecnología adecuada para la Movilidad del Futuro. Para ello hacen falta soluciones para servicios digitales en la conducción, actualizaciones mediante protocolo OTA y el desarrollo y gestión de plataformas modulares y escalables; entre otros, para la conducción autónoma. Según un estudio realizado recientemente por Information Services Group (ISG), T-Systems figura, por ejemplo, entre los pioneros en servicios de plataforma para automóviles conectados.

Digitalización en la industria

60 GB

de capacidad de almacenamiento de datos necesitará un vehículo a partir de 2025.¹

El 57 %

de los líderes de la industria automovilística opina que la digitalización equivale, principalmente, a cambios en el proceso de fabricación.²

El 78 %

de las empresas industriales espera poder ofrecer nuevos productos y servicios gracias a la digitalización.³

El 74 %

de las empresas industriales espera que la digitalización se traduzca para ellas en posibilidades de expansión o de penetración en nuevos mercados.³

¹ Automobil Produktion, junio de 2016 / ² Egon Zehnder, abril de 2019 / ³ Das E-3 Magazin, febrero de 2019

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PLM Digital Twin

Varios brazos robóticos en una fábrica por lo demás vacía

El análisis end to end de toda la cadena de valor basado en modelos y simulaciones tiene un gran potencial. Creando un «Digital Twin», es decir, un «Gemelo digital», que permanece conectado con el sistema real a lo largo de todo el ciclo de vida del producto, se logra transparencia y se consigue controlar los procesos de forma integrada y efectiva. Con Future Engineering, T-Systems ofrece un asesoramiento competente y tecnologías modernas como Big Data, inteligencia artificial y plataformas combinadas con soluciones PLM integradas y productos desde el cloud. 

En la fábrica inteligente, el IoT aporta inteligencia hasta el propio núcleo de los productos. Y esto permite, por ejemplo, el mantenimiento remoto y predictivo de automóviles, máquinas y equipos. Todo esto se basa en las redes de campus 5G, la seguridad de los datos y el cloud. Los productos y bienes interconectados también generan un modelo de servicio proactivo en las áreas de venta y postventa. El objetivo de esto es lograr una experiencia del cliente de alto nivel, individualidad en la interacción con el cliente y la digitalización del diálogo con el cliente. En este supuesto, T-Systems interconecta a los actores en todo el ecosistema y orquesta procesos efectivos para los fabricantes, los proveedores, los minoristas, los gestores de la flota y el cliente final. 

Saber siempre lo que sucede

¿Cómo se puede garantizar la calidad del producto, orientar sus características exactamente hacia el cliente y concebir nuevos modelos de negocio? Digital Twing lo hace posible. (Alemán)

La transformación ACES

Primer plano de un cable de carga enchufado a un coche

Autonomous, Connected, Electric y Shared: la estrategia digital de la industria automovilística se basa en estos cuatro ingredientes. Para su implementación, la industria necesita un socio confiable y competente. Como miembro de la Asociación 5G, T-Systems y sus socios están trabajando conjuntamente en el desarrollo de casos de uso 5G más inteligentes para la conducción interconectada y automática. T-Systems tiene una dilatada experiencia en desarrollo, integración y gestión a nivel mundial de servicios móviles para automóviles. Para ello, Deutsche Telekom utiliza una infraestructura de telecomunicación apropiada para la creación de puntos de carga. En calidad de actor en el «Ecosistema de la movilidad», T-Systems colabora con empresas de la industria automovilística, del sector aeroportuario, de las ciudades y del transporte público de personas.

Seguridad para el coche interconectado

Infografía de un coche desde arriba

Con el mayor Automotive Security Operation Center (Auto SOC) de Europa, T-Systems ha creado un escudo protector para los vehículos interconectados. Junto con Argus, una de las filiales de Continental especializada en ciberseguridad para vehículos, T-Systems desarrolla componentes para un concepto de seguridad integral. En el Auto SOC se procesan los datos relevantes para la seguridad provenientes del propio vehículo, del entorno del vehículo y también del desarrollo y la producción. Los expertos en seguridad de T-Systems clasifican los posibles fallos de seguridad y a continuación introducen contramedidas. Nosotros también buscamos los puntos débiles de la seguridad en las piezas y los sistemas de los equipos de control. Los sistemas de detección de intrusiones que se integran en los automóviles reconocen los ataques contra el vehículo interconectado.

Digitalización en el sector automovilístico

Referencias e historias de éxito

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